在304不銹鋼水箱支撐輥的堆焊修復(fù)過程中，要按照事先編制的“質(zhì)量檢查要領(lǐng)書”中規(guī)定的內(nèi)容進行嚴格的檢查，以保證堆焊修復(fù)輥具有合格的化學成分、力學性能和特殊需求性能，外部尺寸符合粗加工圖紙要求，金相組織、硬度、超聲波探傷(uT）,304不銹鋼水箱磁粉探傷(MT)或滲透探傷(PT)合格。在堆焊修復(fù)過程中的質(zhì)量檢查項目主要有:

1、304不銹鋼水箱焊前輥坯檢查：將需要進行堆焊修復(fù)的支撐輥坯與合格證上的數(shù)據(jù)進行對比，核實準確后，再進行輥徑的質(zhì)量與尺寸檢查。

溫度檢查：按照《質(zhì)量檢查要領(lǐng)書》的規(guī)范來進行預(yù)熱溫度檢查，在進行堆焊時可以用接觸式表面溫度計來對工件的層間溫度進行測量，層間溫度應(yīng)該比預(yù)熱溫度低20到50℃，并在堆焊時要保持不變。

3、堆焊參數(shù)檢查：在堆焊的時候，應(yīng)該隨時對焊接速度、電弧電壓、焊接電流、焊道成型及尺寸、機頭移動速度、焊弧導(dǎo)前距離等參數(shù)進行檢查，然后填寫于記錄表中。

4、外觀質(zhì)量檢查：在進行堆焊時，應(yīng)該隨時對堆焊層的外觀質(zhì)量進行檢查，看是否有裂紋、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷，如果出現(xiàn)缺陷，應(yīng)該進行及時的處理。

5、焊后檢查：在焊接完成后，應(yīng)該進行宏觀檢查、尺寸檢查與堆焊層質(zhì)量檢查，若無缺陷且堆焊層加工余量足夠，就可以進行焊后熱處理了。熱處理完成后，再對輥面進行車削加工，再進行表面硬度檢查、外觀檢查、超聲波探傷檢查、最終尺寸檢查。

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